钢砂铝的技术优势:为了获得化学成分合格的特种钢和确保钢的质量,在炼钢的阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而钢砂铝和硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,特别在冶炼结构钢、工具钢等特种钢材的时候,必须用到脱氧剂。和钢砂铝一样硅铝合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是一种重要的金属材料,它比钢便宜, 容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力,特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3-5kg75硅铁。硅铁牌号和化学成份,硅铁是炼钢工业中的脱氧剂。但是硅铁成本较高,在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3-5kg75硅铁。实际生产中在使用钢砂铝之前仍然不能满足需要。
在使用钢砂铝之前特种钢冶炼的过程中,还采用一种国外进口的钢芯铝。其结构与鸡蛋的结构类似,外层部分是金属铝,里面部分是钢球。其使用方式是脱氧的时机到来时,将一定比例的钢芯铝投入到钢包中,鸡蛋大小的钢芯铝透过钢水表面的保护渣层,进入钢水内,金属铝在高温下迅速与内部的氧反应,达到脱氧的目的。但是,由于钢包内部温度一般在1540-1560°C,而铝的熔点只有66(TC左右,钢芯铝的外部金属铝迅速熔化,并脱离内核钢球,之后因为密度的原因,熔化后的铝水漂在钢水表层,对于钢包深层的氧,相对于钢砂铝而言钢芯铝不能有效地脱去,而且往往使用这种进口钢芯铝的用量非常大,成本很高。
一种脱氧效果好、成本低的一种钢砂铝包括金属铝块和大量的钢砂,钢砂无规则地分散 设置在金属铝块内。钢砂铝的形状为近圆柱体。钢砂铝的形状为近球体。钢砂铝的形状为近长方体。钢砂的直径为1-3毫米。 钢砂的质量百分比为30%-50%。
钢砂铝产品将1-3毫米直径的钢砂无规则地分散设置在金属铝块内,鸡蛋大小的钢砂铝透过钢水表面的保护渣层,进入钢水内,金属铝在高温下迅速与内部的氧反应,达到脱氧的目的。同时,外层的金属铝熔化、吸氧、 上浮,但是仍然有大量铝在其他分散设置的钢砂作用下下沉,在下沉的过程中,持续脱氧,直到钢包的底部。分散设置的钢砂有效地解决了金属铝块过早熔化、上浮,钢包底部脱氧不彻底的问题,确保了钢包内钢水各层脱氧彻底。 而且还具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点,每吨钢水钢砂铝的使用量仅为5-25公斤,大大地降低了炼钢成本。使用钢砂铝作为炼钢脱氧剂可使钢水质量稳定,且具有细化晶粒,清除钢水中有害杂质的作用,使用后钢水浇铸温度高,铸坯质量好,单位成本低。
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